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沸石转轮处理工艺流程

点击次数:   更新时间:23/11/02 11:33:11     来源:www.tyfszlcj.com关闭分    享:
  沸石转轮分子筛操作简单,分离效果好,节能又环保,在环保领域、化工工业和能源领域等行业的气体分离新技术。其基础原理是通过不同气体在沸石分子筛上面的吸附亲和力差异,通过循环交替吸附与脱附环节实现气体分离。
  其中关于沸石转轮的工艺流程,小编在这里给大家着重讲解下。沸石转轮、活性炭、催化燃烧工艺几乎是一样的,沸石转轮的转轮取代了活性炭,都是浓缩、脱附,可是活性炭吸附量较大,装炭量比较大,转轮本身较薄,通常薄厚大约为400,活性炭可装到500-600,可是活性炭吸附的总量相对较小,可能瞬间时间几分钟十几分钟就饱和了,因此转轮就区别于活性炭可以几小时以后甚至多个小时进行脱附一次,可是转轮是时时脱附,几乎十几分钟以后就可以脱附,几乎15分钟即可绕一圈。转轮的优势是尽管吸附量不大,可是净化率高,比活性炭净化率高,并且脱附较为充分。
  设定活性炭的温度是100℃,会出现一些废气残留,有些废气分子结构比较大的情况下,会残留许多,转轮里的分子筛温度相对较高,在200℃上下,因此废气残留会相对较少,净化率平稳,则意味着分子转轮可以使用很久。

  再有活性炭不易然,但它上边的附着物易然,沉积时间久,脱附时则可能脱出的废气浓度过高,则意味着起火风险较大,转轮并非,因为这是时时脱附的,它的浓度基本相同的,在初期应用的时候就已经把废气浓度调为到可可控范围内,相对来说,转对安全稳定。

沸石转轮

  这么一款沸石转轮分子筛,相比传统的分离法来讲,沸石转轮可以实现分离,用于治理多种气体,易于保养维修,使用寿命长,沸石不燃,稳定性能高,压力损失小,运行成本低,单台设备处理能力大,占地面积小。

小编:ZiYu

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