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沸石转轮处理喷漆废气的注意事项

点击次数:   更新时间:23/11/18 14:54:11     来源:www.tyfszlcj.com关闭分    享:
  目前吸附材料为沸石转轮分子筛,因沸石转轮相对于活性炭吸附,具有使用周期长,脱附温度高、耐高温性能稳定等特点,可将高沸点废气脱附,而且不易燃烧。
  那么催化燃烧+沸石转轮方案与RTO焚烧炉+沸石转轮方案的区别在哪里呢?首先两者的沸石转轮吸附原理与脱附原理是相同的,不同之处在于脱附后的处理方式不同,催化燃烧是利用催化剂的高温还原特性,利用催化剂将脱附下来的废气还原为二氧化碳和水蒸气。二RTO焚烧炉是高温 氧化后直接燃烧,氧化后的废气为二氧化碳排放。催化燃烧的劣势在催化剂本身具有使用周期,需要根据时间更换,换下来的催化剂也属于危废。更需要注意的是,如果废气中含有催化剂中毒的成份,催化剂将很快失效。而RTO焚烧炉不存在这种问题。

  沸石转轮吸附浓缩处理废气,在喷涂废气处理中使用较为广泛,在使用时,维护方需要注意什么呢?

沸石转轮

  沸石转轮具有很多数量的微型吸附孔,其作用就是将VOC废气吸附在孔径内,但是在实际应用中,喷涂废气具有较多的漆雾与颗粒物,很容易堵塞沸石转轮的吸附孔,一旦堵塞翻新成本很高,甚至导致更换,因此设备在设计初期,应当规划好前置过滤系统,建议3-4级前置U过滤系统,更好的拦截粉尘与漆雾。避免堵塞沸石转轮。

  再则,沸石转轮属于流动脱附,虽然脱附温度相对活性炭来说高很多,但是废气中也难免有更高沸点的有机物,为了能延长沸石转轮的使用,建议每月进行一次高温脱附,使附着在沸石转轮上的高沸点废气脱出,延长使用寿命。

小编:ZiYu

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