沸石转轮将大风量低浓度废气浓缩成高浓度小风量废气，降低了设备的投入成本和运行成本，提高了voc废气的处理。它的再生方式有哪些？
1.沸石转轮的水净化和再生
沸石转轮长期使用后，高沸点的粉尘和VOC有时会附着在吸附模块入口侧的表面和蜂窝池表面，导致风阻变大，吸附去除效率下降。通常，当检查停止时，沸石转轮可以用高压空气吹扫，以清除附着在表面的灰尘，并恢复其原始性能。
由于沸石转轮是在陶瓷纤维纸表面用无机粘合剂涂覆分子筛制成的，用水冲洗时，不仅轮子不会开裂变形，也不会出现分子筛脱落导致的性能下降、使用寿命缩短等问题。
2.沸石转轮的高温再生
一般来说，集成电路和液晶显示器制造过程中的废气中含有易聚合的高沸点物质的有机物。在进行吸附净化处理时，解吸不完全，在标准再生温度的正常运行条件下，聚合生成的物质在沸石转轮积累，不仅导致吸附净化效率降低，如果积累的voc超过一定量，即使在标准再生温度下运行，也有voc自燃的风险，导致沸石转轮燃烧起火。
3.沸石转轮的水清洗再生
沸石转轮经过长期使用后，总会有一些灰尘或是高沸点的VOC物质附着在吸附模块入口侧的表面或是蜂窝状孔道的表面。导致风阻增加、吸附除去效率降低。通常，在停机检修时，用高压空气对沸石转轮进行吹扫即可清除其表面附着的灰尘，恢复其本来性能。
但是，当灰尘与高沸点的VOC或者油类物质一起附着在沸石转轮表面时，仅仅靠高压空气吹扫很难除掉。此时可采用热水或者是低压水蒸气对沸石转轮进行清洗净化、实现再生。该方法尤其对水溶性VOC特别有效。
由于沸石转轮是用无机粘合剂将分子筛涂覆在陶瓷纤维纸表面制造而成的。水洗时不仅转轮不会龟裂变形，也不会发生由于分子筛脱落所导致的性能劣化，使用寿命缩短等问题。
通过这些描述，相信大家对沸石转轮的了解越来越深入。它的整体系统采用模组化设计，而且随着科技的发展，沸石转轮的性能也在不断提升。
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