沸石转轮浓缩装置的原理和组成

　　沸石转轮浓缩装置的关键部件是吸附轮(转轮)。转轮由疏水性沸石吸附介质和陶瓷纤维制成波纹状膜，然后卷成蜂窝圆柱形框架结构，框架内安装旋转轴承。转轮的机械结构上装有由抗VOCs腐蚀和耐高温资料制成的气体垫片，将转轮分为三个区域吸附处理区、再生脱附区和冷却区。
　　整套设备主要由废气过滤器、沸石转轮、排气扇、RTO焚烧体系、换热器和自动控制体系等部分组成。现在的单沸石转轮可处理废气镐达10万m3/h,可使废气中VOCs浓度提高5-20倍。当待处理的空气(含溶剂)经过沸石转轮时,空气流中的挥发性有机化合物被疏水性沸石吸附。沸石转轮坚持旋转，吸附的挥发性有机化合物转移到脱附区。在脱附区，吸附在沸石转轮上的挥发性有机化合物被加热气流脱附，加热气流占总处理风量的5~10%。之后，脱附的转轮被转移回处理区。
　　一般浓缩的VOCs会被输送到氧化焚烧体系， VOCs会分解成水蒸气和二氧化碳。挥发性有机化合物的能量用于氧化(焚烧)进程，然后进一步减少所需的燃料。
　　沸石轮转浓缩装置是由沸石等有机资料组成的波纹状矿物纤维基材，具有物理完整性、硬度和满足的柔韧性,能接受较高的热应力。
　　此外，沸石转轮可接受高达593.33°C的高温， 经过转轮蜂窝的气流均匀低速，压降很低(低于300Pa)。体系运动部件少,无吸附剂磨损，可长时间连续运转，确保输出安稳。装有转轮的密封圈摩擦系数较小，完全可以避免泄漏。还可以在体系中添加一个热交换器来预热浓缩的挥发性有机化合物，然后为沸石转轮供给脱附所需的热量，提高燃料功率。